1、设备安装接线检查
1)检查现场的一次接线图是否与本公司设计图纸一致;
2)检查励磁屏摆放位置是否正确;
3)检查励磁屏在运输过程中是否有元件松动,并且紧固所有的元件;
4)检查交直流电源接线是否正确;
5)检查发电机出口 PT(相序,接线方式)、CT 接线是否正确;
6)与监控系统对控制信号,检查所有信号的正确。
2、励磁联动试验
1)合上灭磁开关,空合油开关,跳灭磁开关,应该联动跳油开关;
2)合上灭磁开关,空合油开关,电气事故跳,联动跳灭磁开关;
3)后台及 PLC 开出信号联动励磁动作;
3、静态开环试验
1)阳极刀闸处于分断位置;
2)灭磁开关处于分断位置;
3)转换开关打在试验位置上;
4)合上调节器的直流,交流工作电源,观察单元箱工作是否正常;
5)在微机上将运行方式改成“调试运行”方式,合上试验电源;
6)操作增磁键,此时移相角变化,移相角达到 4000 时,励磁电压可以从 0V 成线性的达到
20--25V(有条件的,可以用示波器看励磁电压的波形),说明励磁屏可控硅移相正确。
4、倒送电试验
(注意:可以选择不做,但高压相序不正确时,阳极暨励磁变相序不对将引起启励过压。)
1)将发电机出口三相断开,励磁变接入出口断路器(以便将系统电压提供给励磁变工作)。
2)整流桥接入假负载(电炉或电灯泡等)或直接带发电机转子,合上灭磁开关,合上调节器工作电源,合上阳极刀闸,转换开关在“运行”位置。
3)合上断路器,从系统倒入高压电至励磁变压器、励磁屏(请注意,倒送电时,调节器电源必须合上)
4)如单元箱报“阳极逆相”或“阳级断相”请检查线路接线及相序是否正确
5)转为“调试运行”,增磁减磁看励磁电压是否平稳上升、下降
6)试验正常之后,把一切复原(注意:设备在正常运行时“实验/运行”转换开关必须在运行位置,不能去切换,实验电源开关不能合上)
5、空载零起升压
1)合上励磁的工作电源,合上阳极刀闸,合上灭磁开关,
2)零起升压方法一:转为“恒流”运行模式,把励磁电流给定升到 20--30A,点动它励,观察励磁电流,机端电压平稳上升,(请注意当 UK>500 或机端电压>5%时,打开频率显示)
3)零起升压方法二:在“恒压”模式,将机端电压给定值设定为 300(1000 对应的机端电压是 6000V),直接按“投励”键,电压将直接升到 1800V。
4)把机端电压升到额定(请注意发电机第一次建压时,请在每 10%阶段时停 5-10 分钟,或按照用户的调试要求做)
5)转为“恒压”运行,检查恒压运行的稳定性
6)停机灭磁,点动“灭磁”键,电压自动灭磁到零。此时如果设定了停机联跳灭磁开关,灭磁开关将延时设定的时间后自动跳开。重新启励(将给定电压设回到额定值),点动“投励”键,电压将自动上升到给定值。
(请注意,在 A--E 过程中出现“阳极逆相”或“阳极断相”,必须检查一次线路,切记!)
6、并网调差
1)选择调差极性(一般选择“正调差”模式)
2)投入调差
3)调差范围为 0――15%,请按 1%――2%的步长慢慢加到最佳值。