您的仓库还停留在“人工-叉车-货架”的作业模式吗？当一品多位、多货共仓、料箱规格不一、收发货量大、高位货架作业时，传统的仓储管理及作业模式弊端显现。

仓储管理在企业管理中是非常重要的一环，仓储管理水平直接反映了企业的运营效率。随着经济持续快速发展，国内制造业、物流业等对仓储业务的需求不断增长，原有平库存储量无法与产能相匹配，作业效率低、空间利用率低、管理成本高等问题亟待解决。

仓库管家，“储”之有道

华体平台_华体(中国)全资子公司精实机电凭借多年智能物流系统集成的研发设计、项目实施经验，自主研发智能立体仓储系统，为企业打造一个智能化、全能型仓储“管家”，助力企业增效降本，实现数字化转型升级。

智能立体仓储系统主要由立体货架、堆垛机、出入库输送设备（输送机和AGV）、自动化输送系统、信息识别系统、自动化作业系统、WCS（仓库控制系统）、WMS（仓库管理系统）以及其他辅助设备组成，是一个高度自动化、智能化多系统信息融合的集成系统。

采用自动化立体仓库，通过堆高RGV/AGV及其他物流设施设备实现货物的智能存取、搬运，以及WMS与上位系统（MES/ERP）的信息互联互通，最终实现货物的自动识别、自动检测、自动分拣、自动存储、自动跟踪，高效衔接物资供应和车间生产，实时掌握仓储状态，提升仓储管理水平。

相较于传统仓库，智能立体仓储具有占地面积小、出入库速度快、人工成本低、数据准确率高等优点，广泛应用于新能源锂电生产企业、粮油食品生产企业、建陶生产企业的原料、成品仓，新能源汽车换电站等场景。

以“智”提“效”，赋能企业仓储管理升级

智能立体仓库是未来仓储发展的一大趋势，在人工智能、大数据、物联网等技术加持下，企业对智能仓储管理的需求与日俱增。

在某新能源企业原材料存储、配料溶解车间，公司量身定制的智能立体仓储系统得到充分应用。项目仓储净空高10m，库位近5000个，工程主体为1批以堆高式AGV为存取设备的自动化立体仓储系统及配套设施设备。

通过AGV智能仓库建设与WMS/WCS系统搭建，物料入库由每小时32吨/包提升至每小时45吨/包，人工由9人减少至4人，实现了物料的动态化管理。项目具有以下亮点：

基于行业属性，项目所有设备对铜、锌金属异物严格把控，活动部位进行防护隔离，AGV无接触充电，保障设备运行安全可靠；

采用激光导航技术，路径规划灵活，实现智能避障、防撞；

系统具有开放性、兼容性、实时性和可扩展性，操作简单、数据直观、信息准确。

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立体货架                                    AGV叉车

WMS系统

随着人口红利逐渐消减，数字化、智能化是各行各业提升制造能力和管理水平的长远战略之一。华体平台_华体(中国)立足行业痛点与客户需求，协同子公司精实机电持续创新，积极探索仓储管理新模式、新技术，努力打造标准化、无人化、精益化的行业智能立体仓储解决方案，助力企业智能化转型。